Kompaktierung
Fügeprozesse und Steckprozesse optimal vorbereitenKompaktieren – verdichten von Kabelenden oder litzen auf exakte Endmaße
Der Begriff Kompaktieren bezeichnet das Verdichten von Kabel- oder Litzenenden mittels Widerstandsschweißen. Hiermit lassen sich exakte Geometrien mit hoher Oberflächenqualität ohne Grate und Besen verwirklichen. Die Spaltfreiheit unserer Werkzeugtechnik ermöglicht es Ihnen, auch Feinleisten nahezu gratfrei zu kompaktieren.
Beim Verdichten kommen Kabelschweißverfahren mit hoher Antriebskraft und verstärkter Werkzeugtechnik zur Anwendung. Somit ist es möglich, die Endmaße innerhalb kürzester Schweißzeiten zu erreichen und den Wärmeeintrag zu minimieren.
Das Kompaktieren kann als Vorprozess für einen sich anschließenden Schweißprozess erfolgen. Es eignet sich aber ebenso, um das Aufsplicen von Aderenden zu verhindern oder die Aderendhülse zu ersetzen. Somit kann die verdichtete Leitung z. B. in einem Gehäuse montiert werden.
Kompaktieren als Vorbereitung auf Verbindungsvorgänge
Schließt sich ein Schweißprozess an das Kompaktieren an, lässt sich Ersterer durch die Vorkompaktierung u. U. einfacher gestalten. Bei Automatisierung muss auch für den zusätzlichen Prozess des Vorkompaktierens eine Überwachung gewährleistet sein.
Kompaktierte Kabel- oder Litzenenden können montiert, überlappend oder stumpf geschweißt werden. An die Maschinen lässt sich nach Wunsch eine Schnitt-, Stanz- oder Kalibriereinheit anbringen, mit der genaueste Endmaße und Oberflächengüten nach dem Kompaktieren erreicht werden können. Selbst eine runde Kalibrierung ist technisch realisierbar. Auch können kompaktierte Flächen so verdichtet werden, dass mit einer Stanz-Kalibriereinheit ein Loch in der Kompaktierfläche erzeugt werden kann.
Das Kompaktieren ist sowohl für Einzellitzen und Zwillingsleitungen als auch für Twisted-Pair- und Mehrfachmantelleitungen möglich. All diese Varianten lassen sich mithilfe von Handarbeitsplätzen, Halbautomaten mit nachfolgender Schnitt- und Kalibrierstation sowie vollautomatisch mit sich anschließenden Schweiß- und Montageprozessen ausführen. Als Ausgangsmaterial eignen sich isolierte Leiter oder Zopflitzen von der Rolle. Sie lassen sich Inline über unsere speziellen Litzenautomaten variabel in Länge und Typ vollautomatisch kompaktieren.
Prozesssichere Schweißverbindungen für automobile Bordnetze
Um die Fertigung unterschiedlicher aufeinanderfolgender Querschnitte ohne kostspielige Rüstzeiten und Stillstände zu ermöglichen, bieten wir Ihnen außerdem Module mit Sequenzerfunktionalität an. Überdies gehören spezielle Module für Lineartransferanlagen mit Hubwerkzeugen zu unserem Programm.
Unsere Module mit Einzelwerkzeugen verfügen über Elektroden- und Keramikkassetten zum Schnellwechseln, die ein rasches Umrüsten auf eine andere Applikation ermöglichen.
Maschinen
(Individuelle KundenlÖsungen als Beispiele)
KM15 für das Kompaktieren von Leitungsenden
Diese KM15-Anlage kann als Modul oder Tischintegration geliefert werden. Das Schweißmodul mit frontseitiger Zuführung der Kabel inkl. Guarding und Fußschalterauslösung ist für kleinere Kabelquerschnitte geeignet. Für die Steuerung kann es mit unseren Systemen M4Ts oder MCD PC/2 inkl. Datenbank ausgestattet sein.
KM-CFK-Kompaktiermodul für den Einsatz auf Kabelverarbeitungszentren
Das KM-CFK-Kompaktiermodul ist für die Fertigung von End- und Durchgangsverbindungen zwischen unbeschichteten und/oder verzinnten Kupferlitzen im Bereich von 0,34 bis 6 mm² konzipiert. Es ist für den Einsatz auf einem Kabelverarbeitungszentrum als Schwenkarm- oder Transferautomat geeignet.
Dank seiner soliden Plattenkonstruktion mit integriertem Transformator können die Sekundärwege optimal kurzgehalten werden. Weiterhin befinden sich alle notwendigen mechanischen und elektronischen Präzisionselemente im Maschinenkörper.
Das Werkzeug ist auf einer Konsole aufgesetzt und wird durch Spannzylinder zentriert und befestigt. Es besteht aus einer Grundplatte, einer Kopfplatte und einer beweglichen oberen Elektrodenaufnahme. Letztere ist ihrerseits wiederum mit spiel- und wartungsfreien Säulenführungen gelagert.
Die aktuelle Werkzeuggeneration beinhaltet schnell wechselbare Kassetten jeweils für die Ober- und die Unterelektrode sowie für die seitlichen Keramiken. Somit ist ein Umrüsten der jeweiligen Applikation innerhalb des ausgelegten Querschnittsbereichs schnellstens möglich. Lange Setups bzw. Einricht- und Einstellarbeiten werden auf diese Weise vermieden.
Technische Spezifikationen:
Arbeitsbereich: | 0,34 mm bis 6 mm² (abhängig vom Litzentyp und der gewünschten Litzenkombination) |
Maschinenvariante: | Modul für den Einsatz auf einem Kabelverarbeitungszentrum |
Bestückung: | automatisch über das Kabelverarbeitungszentrum |
Schweißsteuerung: | M4Ts oder MCD-PC-2 |
Zopflitzen-Vollautomat für das Kompaktieren von Zopflitzen als Endlosware
Als vollautomatisches Schweißsystem mit integrierter Zug-Stanz-Einheit ist diese Maschine für variable Längen und Querschnitte bis 40mm² geeignet. Für den HV-Bereich ist sie auch als System für Querschnitte bis 120mm² sowie für die Kompaktierung großer Flächen lieferbar (s. HV-Modulverbinder).
Semiautomatisches Verarbeitungssystem für Airbag-Zwillingsleitungen und Mantelleitungen
Hier handelt es sich um ein Transfer-Kettensystem mit manueller Litzenzufuhr inkl. Abisolierung der Zwillingsleitungen und Nullschnitt, einer Doppelkompaktiereinheit, Kompaktiernullschnitt sowie OK- und NOK-Selektion. Die Einheit liefert genaueste Abmessungen für eine sich anschließende Schweißaufgabe.